O 型圈材料(硫化橡胶)是指将原料(生胶和复合材料)混炼而成的复合橡胶(化合物),并发生交联反应,所以在选择 O 型圈时,必须考虑使用环境(温度、压力、密封对象、接触物体等)进行慎重选择。(* 选择 O 型圈时,还需要选择尺寸。)
选择 O 型圈材料时,必须考虑三个基本使用条件:“温度”、“压力”和“接触物体”。但在选择 O 型圈材质时,需要综合考虑所有使用条件进行判断。因此,不应对每个的表现进行统一解释。各种计算值(理论值)仅供参考,建议您实际查看。
关于温度条件,请根据 O 型圈材料的耐热性(高温特性)和耐寒性(低温特性),考虑高温和低温,或反复使用高温和低温来选择材料。
关于压力条件,应考虑 O 型圈的挤压极限等,并根据耐压性(抗起泡性)来选择材料。另外,如有必要,请考虑使用备用环。
应根据、油类、化学品等密封对象以及室外环境的大气等来透气性时的必要、耐液体/气体性。
NBR系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
NBR-70-1 (1A)〈材料编号 1007〉 * 1A、1A 级、丁腈橡胶 HS70 | 耐油性(矿物)、价格、可用性 | 耐热性、耐候性、耐化学性 | -30 | +100 | 70±5 | 黑色 | ○ |
NBR-90 (1B)〈材料编号 1009〉* 1 B 级、1B、丁腈橡胶 HS90、NBR90° | 耐油性(矿物)、耐压性、价格、可用性 | 耐热性、耐候性、耐化学性、膨胀收缩性 | -20 | +100 | 90±5 | 黑色 | ○ |
NBR-70-2 (2A)〈材料编号 1017〉 * 高丁腈、燃料油用丁腈 | 耐油性(燃料/矿物),可用 | 耐热性、耐候性、耐化学性 | -20 | +100 | 70±5 | 黑色 | ○ |
NBR-50〈材料编号 1005〉* 丁腈橡胶 HS50、NBR50° | 耐油性(矿物) | 耐热性、耐候性、耐化学性、可用性 | -30 | +100 | 50±5 | 黑色 | |
NBR-60〈材料编号 1006〉* 丁腈橡胶 HS60、NBR60° | 耐油性(矿物) | 耐热性、耐候性、耐化学性、可用性 | -30 | +100 | 60±5 | 黑色 | |
NBR-80〈材料编号 1008〉* 丁腈橡胶 HS80、NBR80° | 耐油性(矿物) | 耐热性、耐候性、耐化学性、可用性 | -20 | +100 | 80±5 | 黑色 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
这是由二元氟橡胶(二元FKM)制成的材料,是常见的通用氟橡胶。
它在广泛的领域中具有高性能,包括耐热性(高温性能)、耐油性(一般)和气体阻隔性能。
与许多高性能氟橡胶一样,这是桜シール株式会社最重视的材料。
FKM系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
FKM-70 (4D)〈材料编号 2007〉 * 类型 4 D、4D、FPM-70、Viton HS70 | 耐热性、耐油性(一般)、耐化学性、耐候性、可用性 | 耐極性溶剤・蒸気 | -20 | +230 | 70±5 | 黑色 | ○ |
FKM-90〈材料编号 2009〉* FPM-90、氟 HS90、Viton 90° | 耐热性、耐油性(一般)、耐化学性、耐候性耐压性 | 耐極性溶剤・蒸気、伸縮 | -10 | +230 | 90±5 | 黑色 | ○ |
FKM-75(棕色)〈材料编号 2017〉* FPM-75、氟 HS75、棕色氟橡胶 | 耐热性、耐油性(一般)、耐化学性、耐候性 | 耐極性溶剤・蒸気 | -20 | +230 | 75±5 | 棕色 | |
FKM-75(緑色)〈材料编号 2027〉 * FPM-75、氟 HS75、绿色 Viton | 耐热性、耐油性(一般)、耐化学性、耐候性 | 耐極性溶剤・蒸気 | -20 | +230 | 75±5 | 緑色 | |
FKM-60〈材料编号 2006〉* FPM-60、氟 HS60、氟橡胶 60° | 耐热性、耐油性(一般)、耐化学性、耐候性 | 耐極性溶剤・蒸気 | -20 | +230 | 60±5 | 黑色 | |
FKM-80〈材料编号 2008〉* FPM-80、氟 HS80、氟橡胶 80° | 耐热性、耐油性(一般)、耐化学性、耐候性 | 耐極性溶剤・蒸気 | -10 | +230 | 80±5 | 黑色 | |
FKM-D-90〈材料编号 2019〉* FKM-AED(RGD 测试通过) | 抗起泡(RGD) | 伸缩式、特殊性 | -10 | +230 | 90±5 | 黑色 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
它是一种通用材料,广泛用于家用电器和食品饮料产品。
使用温度范围宽,耐热性(高温性能)和耐寒性(低温特性)均很优异。
其耐油性(耐矿物油、燃油)、机械性能、耐压性能、气体阻隔性能等较差。
VMQ系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
VMQ-70 (4C)〈材料编号 3007〉 * 类型 4 C、4C、硅 HS70、SI70° | 耐热性、耐寒性、耐候性、可用性 | 耐油性(矿物/燃料)、耐化学性、耐压性 | -50 | +200 | 70±5 | 红色 | ○ |
VMQ-50 (SI50)〈材料编号 3015〉* 半透明 HS50,SI50° | 耐热性、耐寒性、耐候性、可用性 | 耐油性(矿物/燃料)、耐化学性、耐压性 | -50 | +200 | 50±5 | 半透明(红、黑) | ○ |
VMQ-70(蓝色)〈材料编号 3027〉* 类型 4 C、4C、蓝色硅 | 耐热性、耐寒性、耐候性 | 耐油性(矿物/燃料)、耐化学性、耐压性 | -50 | +200 | 70±5 | 蓝色 | |
VMQ-70(白色)〈材料编号 3037〉* 4C型、4C型、乳白色硅胶 | 耐热性、耐寒性、耐候性 | 耐油性(矿物/燃料)、耐化学性、耐压性 | -50 | +200 | 70±5 | 白色 | |
VMQ-30 (SI30)〈材料编号 3013〉* 硅 HS30,SI30° | 耐热性、耐寒性、耐候性 | 耐油性(矿物/燃料)、耐化学性、耐压性、可用性 | -50 | +200 | 30±5 | 半透明(红、黑) | |
VMQ-40 (SI40)〈材料编号 3014〉* 硅 HS40,SI40° | 耐热性、耐寒性、耐候性 | 耐油性(矿物/燃料)、耐化学性、耐压性、可用性 | -50 | +200 | 40±5 | 半透明(红、黑) | |
VMQ-60 (SI60)〈材料编号 3016〉* 硅 HS60、SI60° | 耐热性、耐寒性、耐候性 | 耐油性(矿物/燃料)、耐化学性、耐压性、可用性 | -50 | +200 | 90±5 | 半透明(红、黑) |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
它是一种通用材料,广泛应用于水管等水领域以及汽车制动油和冷却液中。
耐油性(耐矿物油、燃料油)较差。
EPDM系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
EPDM-70〈材料编号 4107〉 * EP70、EP-HS70、EPT-70、EPT70° | 耐化学性、耐寒性、耐候性、可用性 | 耐油性(矿物/燃料) | -40 | +130 | 70±5 | 黑、白色 | ○ |
EPDM-90〈材料编号 4109〉* EP90、EP-HS90、EPT-90、EPT90° | 耐化学性、耐候性、耐压性 | 耐油性(矿物/燃料)、膨胀和收缩 | -30 | +130 | 90±5 | 黑色 | |
EPDM-40〈材料编号 4104〉* EP40、EP-HS40、EPT-40、EPT40° | 耐化学性、耐寒性、耐候性 | 耐油性(矿物/燃料)、可用性 | -40 | +130 | 40±5 | 黑色 | |
EPDM-50〈材料编号 4105〉* EP50、EP-HS50、EPT-50、EPT50° | 耐化学性、耐寒性、耐候性 | 耐油性(矿物/燃料)、可用性 | -40 | +130 | 50±5 | 黑色 | |
EPDM-60〈材料编号 4106〉* EP60、EP-HS60、EPT-60、EPT60° | 耐化学性、耐寒性、耐候性 | 耐油性(矿物/燃料)、可用性 | -40 | +130 | 60±5 | 黑色 | |
EPDM-80〈材料编号 4108〉* EP80、EP-HS80、EPT-80、EPT80° | 耐化学性、耐寒性、耐候性 | 耐油性(矿物/燃料)、可用性 | -30 | +130 | 80±5 | 黑色 | |
EPDM-H-70〈材料编号 4207〉* 抑制墨迹现象EP70 | 次氯酸抗性 | 特别的 | -40 | +130 | 70±5 | 黑色 | |
EPDM-H-60〈材料编号 4206〉* 抑制墨迹现象EP60 | 次氯酸抗性 | 特别的 | -40 | +130 | 60±5 | 黑色 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
CR系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
CR-70〈材料编号 4007〉*氯丁橡胶 HS70、氯丁橡胶 70° | 耐油性(矿物)、耐候性、可用性 | 耐热性、耐化学性 | -30 | +100 | 70±5 | 黑、白色 | ○ |
CR-50〈材料编号 4005〉*氯丁橡胶 HS50,氯丁橡胶 50° | 耐油性(矿物)、耐候性 | 耐热性、耐化学性、可用性 | -30 | +100 | 50±5 | 黑色 | |
CR-60〈材料编号 4006〉*氯丁橡胶 HS60、氯丁橡胶 60° | 耐油性(矿物)、耐候性 | 耐热性、耐化学性、可用性 | -30 | +100 | 60±5 | 黑色 | |
CR-80〈材料编号 4008〉*氯丁橡胶 HS80,氯丁橡胶 80° | 耐油性(矿物)、耐候性 | 耐热性、耐化学性、可用性 | -30 | +100 | 80±5 | 黑色 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
CR系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
U-70〈材料编号 5007〉* 聚氨酯 HS70、聚氨酯 70° | 耐油性(矿物)、耐压性、机械性能 | 耐热性、耐寒性、耐候性、耐化学药品性 | 0 | +100 | 70±5 | 黄棕色(红) | ○ |
U-90〈材料编号 5009〉* 聚氨酯 HS90、聚氨酯 90° | 耐油性(矿物)、耐压性、机械性能 | 耐热性、耐寒性、耐候性、耐化学药品性、可用性 | -0 | +100 | 90±5 | 棕色(红) |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
HNBR系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
HNBR-70〈材料编号 1107〉* 加水丁腈橡胶HS70、HNBR70° | 耐油性(燃料/矿物)、耐压性、机械性能 | 耐化学性 | -30 | +150 | 70±5 | 黑色 | ○ |
HNBR-80〈材料编号 1108〉* 加水丁腈橡胶HS80、HNBR80° | 耐油性(燃料/矿物)、耐压性、机械性能 | 耐化学性、可用性 | -30 | +150 | 80±5 | 黑色 | |
HNBR-90〈材料编号 1109〉* 加水丁腈橡胶HS90、HNBR90° | 耐油性(燃料/矿物)、耐压性、机械性能 | 耐热性、伸缩、可用性 | -30 | +150 | 90±5 | 黑色 | |
HNBR-D-90〈材料编号 1209〉 * HNBR-AED(RGD 测试通过) | 抗起泡(RGD) | 伸缩、特殊型 | -20 | +150 | 90±5 | 黑色 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
它是高性能橡胶材料的代名词。
它具有极其优异的耐化学性和耐热性,并具有许多作为橡胶材料的最高性能。
除了耐寒性差外,生胶聚合极其困难,使其作为橡胶材料价格昂贵。
FFKM系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
Fluoropower FF〈材料编号 7008〉* 标准/黑色 FFKM/全氟橡胶 | 耐化学性(一般)、耐热性 | 耐寒性 | 0 | +230 | 80±5 | 黑色 | |
Fluoropower FFW〈材料编号 7017〉*标准/白色 FFKM/全氟橡胶 | 耐化学性(一般)、耐热性 | 耐寒性 | 0 | +230 | 80±5 | 白色 | |
Fluoropower FFS〈材料编号 7307〉* 耐热、黑色 FFKM/全氟橡胶 | 耐热性(高级)、耐化学性(一般) | 耐寒性 | 0 | +330 | 75±5 | 黑色 | |
Fluoropower FFSW〈材料编号 7328〉* 耐热、白色 FFKM/全氟橡胶 | 耐热性(高级)、耐化学性(一般) | 耐寒性 | 0 | +330 | 80±5 | 白色 | |
Fluoropower FFCS〈材料编号 7208〉* 耐热/CS 抑制 FFKM/全氟橡胶 | 耐热性(高级)、耐化学性、压缩变形 | 耐寒性、耐胺、耐蒸汽 | 0 | +320 | 80±5 | 黑色 | |
Fluoropower FFP〈材料编号 7037〉* 超低洗脱 FFKM/全氟橡胶 | 超低洗脱、耐化学性(一般) | 耐寒性、特殊 | 0 | +230 | 75±5 | 黑色 | |
Fluoropower FFT〈材料编号 7417〉* 耐等离子 FFKM/全氟橡胶 | 抗O2自由基(高级) | 耐寒性、特殊 | 0 | +260 | 70±5 | 琥珀色 | |
Fluoropower FFR〈材料编号 7517〉* 耐等离子 FFKM/全氟橡胶 | 抗O2自由基(中级) | 耐寒性、特殊 | 0 | +230 | 70±5 | 深棕色 | |
Fluoropower FFDR〈材料编号 7527〉* 耐等离子 FFKM/全氟橡胶 | 耐O2自由基(低等级) | 耐寒性、特殊 | 0 | +230 | 70±5 | 深棕色 | |
Fluoropower FFSG〈材料编号 7338〉* 耐热(最高峰)FFKM/全氟橡胶 | 耐热性(特级)、耐化学性(普通级) | 耐寒性、特殊(高价) | 0 | +370 | 85±5 | 黑色 | |
Fluoropower FFH90〈材料编号 7109〉* 耐压 FFKM/全氟橡胶 | 耐压(吸塑)、耐热性、耐化学性(一般) | 耐寒性、膨胀和收缩 | 0 | +280 | 90±5 | 黑色 | |
Fluoropower FFN〈材料编号 7317〉* 无填料 FFKM/全氟橡胶 | 耐热性、耐化学性(一般) | 耐寒性、特殊 | 0 | +300 | 70±5 | 灰色 | |
Fluoropower FFH〈材料编号 7108〉* 耐热/黑色 FFKM/全氟橡胶(旧) | 耐热性、耐化学性 | 耐寒性、特殊 | 0 | +300 | 80±5 | 黑色 | |
Fluoropower FFHW〈材料编号 7117〉* 耐热白色 FFKM/全氟橡胶(旧) | 耐热性、耐化学性 | 耐寒性、特殊 | 0 | +280 | 75±5 | 白色 | |
Fluoro-up FFEX〈材料编号 2548〉 * 非粘性、低摩擦 FFKM/全氟橡胶 | 润滑性、耐热性、耐化学性(一般) | 耐寒性 | 0 | +280 | 90±5 | 黑色 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
它是一种高性能橡胶材料,其化学和物理性能均优于通用二元FKM
除了耐强酸和蒸汽之外,我们还有耐寒和导电的类型。
耐强碱、极性溶剂、醚类溶剂、胺类溶剂等性能较差。
三元FKM系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
Fluoropower 3F〈材料编号 6007〉* 三元氟橡胶、蒸汽用 FKM | 耐化学性(蒸汽/强酸)、可用性 | 极性溶剂/强碱 | -10 | +200 | 75±5 | 黑色 | |
Fluoropower 3FW〈材料编号 6017〉* 白色氟橡胶、FKM 白色、Viton 白色 | 耐化学性(蒸汽/强酸) | 极性溶剂/强碱 | -10 | +200 | 70±5 | 白色 | |
Fluoropower 3FH〈材料编号 6107〉* 耐热氟橡胶,Viton B | 耐化学性(蒸汽/强酸)、耐热性 | 极性溶剂/强碱、耐寒性 | 0 | +250 | 75±5 | 黑色 | |
Fluoropower 3F90〈材料编号 6009〉* 耐压三元系统 FKM、FKM-AED (RGD) | 耐化学性(蒸汽/强酸)、耐压(起泡) | 极性溶剂/强碱、耐寒性 | 0 | +200 | 90±5 | 黑色 | |
Fluoropower DL〈材料编号 2307〉* 耐寒氟橡胶、低温 FKM | 耐化学性(蒸汽/强酸)、耐寒性 | 极性溶剂/强碱 | -35 | +200 | 70±5 | 黑色 | |
Fluoropower DD〈材料编号 2318〉 * 导电氟橡胶、抗静电 FKM | 耐化学性(蒸汽/强酸) | 极性溶剂/强碱、导电性 | -35 | +200 | 80±5 | 黑色 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
它是一种高性能橡胶材料,以材料名称AFLAS广为人知。
除了对强酸、强碱和蒸汽表现出很强的抵抗力外,它还具有低气味和抗辐射性。
在耐胺溶剂方面优于FFKM材料,但在耐极性溶剂和醚溶剂方面较差。
FEPM系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
Fluoropower AP〈材料编号 2917〉* AFLAS、FEPM、标准 FEPM | 耐化学性(蒸汽、强碱、胺)、耐热性 | 耐极性/醚类溶剂、耐寒性 | 0 | +230 | 70±5 | 黑色 | |
Fluoropower APHW〈材料编号 2957〉* 耐热白色爆炸头、耐热白色 FEPM | 耐化学性(蒸汽、强碱、胺)、耐热性 | 耐极性/醚类溶剂、耐寒性 | 0 | +270 | 75±5 | 白色 | |
Fluoropower AP90〈材料编号 2919〉* 耐压 Aflas、高硬度 FEPM | 耐化学性(蒸汽、强碱、胺)、耐压性 | 耐极性/醚类溶剂、耐寒性、膨胀/收缩 | 0 | +230 | 90±5 | 黑色 | |
Fluoropower APC〈材料编号 2925〉* 半透明氟橡胶、低硬度氟橡胶 | 耐化学性(蒸汽、强碱、胺) | 耐极性/醚类溶剂、耐寒性 | 0 | +150 | 55±5 | 半透明 | |
Fluoropower APP〈材料编号 2937〉* 极低洗脱氟橡胶、FEPM 低洗脱 | 耐化学性、极低洗脱 | 耐极性/醚类溶剂、耐寒性、特殊 | 0 | +200 | 70±5 | 黑色 | |
Fluoropower APT〈材料编号 2940〉* 玻璃基板滚轮输送用氟橡胶 | 摩擦力(握力)+防污性(玻璃转移阻力) | 特殊 | N/A | N/A | N/A | 象牙色 | |
Fluoropower AF〈材料编号 2907〉* Aflas-旧、标准 FEPM-旧 | 耐化学性(蒸汽、强碱、胺) | 耐极性/乙醚溶剂、耐寒性、旧型 | 0 | +200 | 70±5 | 黑色 | |
Fluoropower AF90〈材料编号 2909〉* 耐压 Aflas - 旧,高硬度 FEPM - 旧 | 耐化学性(蒸汽、强碱、胺)、耐压性 | 耐极性/乙醚溶剂、耐寒性、旧型 | 0 | +200 | 90±5 | 黑色 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
一种被称为Viton ETP(Extreme)的高性能橡胶材料。
它对强酸、强碱和极性溶剂具有很强的抵抗力。
这种材料通常被选择为向后兼容全氟 (FFKM)材料。
FFKM-E系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
Fluoropower DEB〈材料编号 2207〉* Viton ETP、ETP 黑色 | 耐化学性(强酸、强碱、极性溶剂) | 耐胺类/醚类溶剂(FFKM配比) | 0 | +200 | 75±5 | 黑色 | |
Fluoropower DEW〈材料编号 2217〉* 白色 Viton ETP、ETP 白色 | 耐化学性(强酸、强碱、极性溶剂) | 耐胺类/醚类溶剂(FFKM配比) | 0 | +180 | 75±5 | 白色 | |
Fluoropower DEP〈材料编号 2237〉* 极低洗脱 Viton ETP,低 ETP 洗脱 | 耐化学性、极低洗脱 | 耐胺类/醚类溶剂(FFKM配比)、特殊 | 0 | +200 | 75±5 | 黑色 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
它是一种高性能橡胶材料,其化学和物理性能均优于通用二元FKM
除了耐强酸和蒸汽之外,我们还有耐寒和导电的类型。
耐强碱、极性溶剂、醚类溶剂、胺类溶剂等性能较差。
FVMQ系列 O 型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | 标准 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | ||||
Fluoropower FQ〈材料编号 3907〉* 氟硅酮,FVMQ | 耐寒性、耐油性(一般) | 机械性能、耐压性能 | -70 | +200 | 70±5 | 蓝白色 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
它是一种非粘性橡胶材料,通过控制橡胶材料的特性(包括其粘性)来提高润滑性。
它具有源自氟橡胶(FKM)和全氟橡胶(FFKM)的耐热性和耐化学性。
与氟树脂涂层(PTFE/聚四氟乙烯表面涂层)不同,其效果持续时间较长。
氟系列O型圈材质种类及主要规格 | |||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 含氟特性 | 容许温度(℃) | |||||
低粘性 | 低摩擦 | 低粘附 | 低释气 | 高耐真空性 | 低温 | 高温 | |
Fluoroup D〈材料编号 2507〉* 二元氟橡胶 (FKM)/FU-D | X | X | ◎ | ◎ | ◎ | -20 | +230 |
Fluoroup K〈材料编号 2517〉* 二元氟橡胶 (FKM)/FU-K | ◎ | ◎ | △ | X | X | 0 | +230 |
Fluoroup S〈材料编号 2527〉* 二元氟橡胶 (FKM)/FU-S | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | X | 0 | +230 |
Fluoro-up V〈材料编号 2537〉* 三元氟橡胶 (FKM)/FU-V | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | 0 | +250 |
Fluoro-up FFEX 〈材料编号 2548〉* 全氟 (FFKM)/FU-FFEX | ◎ | ◎ | △ | ○ | △ | 0 | +280 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
其他 O 型圈材质种类及主要规格 | ||||||
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名称〈材料编号〉* 与JIS 或生橡胶等相关的通用名称。 | 代表特征 | 容许温度(℃) | 硬度 | 颜色 | ||
优势 | 劣势 | 低温 | 高温 | |||
IIR-70〈材料编号 5037〉* 丁基橡胶,IIR,材料 | 耐化学性、阻气性 | 压缩形变,不适用于 O 型圈 | -40 | +100 | 70±5 | 黑色 |
SBR-70〈材料编号 5027〉* 苯乙烯丁二烯橡胶,(3 种),材料 | 耐化学性 | 压缩形变,不适用于 O 型圈 | -30 | +80 | 70±5 | 黑色 |
ACM-70〈材料编号 5047〉* 丙烯酸橡胶,ACM,(4 E 型),材料 | 耐油性(燃料/矿物) | 压缩形变,不适用于 O 型圈 | -15 | +150 | 70±5 | 黑色 |
Fluoropower APR〈材料编号 5617〉* 电子束交联(EB 交联)氟橡胶 | 耐自由基气体性 | 特殊、老型号(目前推荐FP-FFT等) | 0 | +200 | 70±5 | 赭色透明 |
Fluoropower DPR〈材料编号 5606〉* 电子束交联(EB 交联)氟橡胶 | 耐自由基气体性 | 特殊、老型号(目前推荐FP-FFT等) | 0 | +200 | 65±5 | 黑色 |
PTFE〈材料编号 9000〉* 氟树脂、特氟龙、4F | 耐化学性(一般)、润滑性 | 压缩形变,不适用于 O 型圈 | -150 | +250 | - | 黑、白色 |
*本站所列数据仅供参考,作为选择指南。实际使用产品时,由于各种复杂因素,一般规格可能不适用,因此我们建议提前检查确认兼容性。
关于 O 型圈材料,我们将以原料类型提供清单。以下是以标准材料为中心的物理特性清单。有关於每一种材料的更多详细讯息,请参阅各个页面。
材料名称 | 标准材料 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
常态试验 | 老化试验 | 压缩永久变形试验 | |||||||
硬度(JIS-A) | 拉伸强度(MPa) | 拉伸率(%) | 拉伸压力(MPa) | 温度以及时间 | 硬度变化 | 拉伸强度变化率(%) | 延伸变化率 | 压缩永久变化率(%) 温度X时间 |
|
O 型圈材质为丁腈橡胶 (NBR) | |||||||||
NBR-70-1 (1A) | A70±5 | >10.0 | >250 | >2.5 | 120℃×72小时 | <+10 | >-15 | >-45 | <40 120℃×72小时 |
NBR-90 (1B) | A90±5 | >14.0 | >100 | - | 120℃×72小时 | <+10 | >-25 | >-55 | <40 120℃×72小时 |
NBR-70-2 (2A) | A70±5 | >10.0 | >200 | >2.5 | 100℃×72小时 | <+10 | >-15 | >-40 | <25 100℃×72小时 |
O 型圈材质为氟橡胶(FKM) | |||||||||
FKM-70 (4D) | A70±5 | >10.0 | >170 | >2.0 | 230℃×72小时 | <+5 | >-10 | >-25 | <40 200℃×72小时 |
氟橡胶-90 | A90±5 | >10.0 | >80 | - | 230℃×72小时 | <+5 | >-10 | >-25 | <40 200℃×72小时 |
O 型圈材质为硅橡胶 (VMQ) | |||||||||
VMQ-70 (4C) | A70±5 | >3.4 | >60 | - | 230℃×24小时 | <+10 | >-10 | >-25 | <30 175℃×22小时 |
VMQ-50 (SI50) | A50±5 | >3.0 | >150 | - | 230℃×24小时 | <+10 | >-25 | >-35 | <30 175℃×22小时 |
O 型圈材质为乙丙橡胶 (EPDM) | |||||||||
三元乙丙橡胶-70 | A70±5 | >10.0 | >150 | - | 100℃×72小时 | <+10 | >-15 | >-45 | <25 100℃×72小时 |
三元乙丙橡胶-90 | A90±5 | >10.0 | >150 | - | 100℃×72小时 | <+10 | >-15 | >-45 | <25 100℃×72小时 |
O 形圈材质为氯丁橡胶 (CR) | |||||||||
CR-70 | A70±5 | >9.8 | >250 | - | 100℃×70小时 | <+15 | >-15 | >-40 | <50 100℃×70小时 |
O 型圈材质为聚氨酯橡胶 (U) | |||||||||
U-70 | A70±5 | >10.0 | >200 | - | - | - | - | - | - |
U-90 | A90±5 | >15.0 | >100 | - | - | - | - | - | - |
O 型圈材质为氢化丁腈橡胶 (HNBR) | |||||||||
氢化丁腈橡胶-70 | A70±5 | >16.0 | >180 | >2.5 | 150℃×72小时 | <+15 | >-30 | >-40 | <40 150℃×72小时 |
氢化丁腈橡胶-90 | A90±5 | >16.0 | >100 | - | 150℃×72小时 | <+10 | >-25 | >-55 | <40 150℃×72小时 |
*上表仅供参考,建议您在使用前检查清楚。
材料名称 | 测量值 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
常态试验 | 老化试验 | 压缩永久变形试验 | |||||||
硬度(JIS-A) | 拉伸强度(MPa) | 拉伸率(%) | 拉伸压力(MPa) | 温度以及时间 | 硬度变化 | 拉伸强度变化率(%) | 延伸变化率 | 压缩永久变化率(%) 温度X时间 |
|
O 型圈材质为全氟橡胶 (FFKM) | |||||||||
FF | A77 | 21 | 195 | 7.7 | 200℃×70小时 | 0 | +2 | +6 | 14 200℃×70小时 |
FFW | A82 | 22.4 | 183 | 9.5 | 200℃×70小时 | +2 | +5 | +8 | 17 200℃×70小时 |
FFS | A75 | 20.8 | 163 | 9.9 | 200℃×70小时 | 0 | +7 | +3 | 6 200℃×70小时 |
FFSW | A83 | 15.9 | 139 | 12.9 | 200℃×70小时 | 0 | +17 | -1 | 13 200℃×70小时 |
FFCS | A80 | 25.3 | 159 | 15.8 | 200℃×70小时 | 0 | -5 | -3 | 9 200℃×70小时 |
FFP | A75 | 20.8 | 173 | 9.2 | 200℃×70小时 | -1 | -5 | +4 | 18 175℃×22小时 |
FFSG | A85 | 22.7 | 119 | 19.7 | 300℃×70小时 | +4 | -16 | +52 | 34 200℃×70小时 |
FFN | A67 | 11.5 | 221 | 2.92 | 200℃×70小时 | 0 | +12 | 0 | <23 200℃×70小时 |
FFH90 | A93 | 23.3 | 100 | 23.3 | 230℃×70小时 | 0 | -2 | +4 | 16 200℃×70小时 |
FFH | A78 | 13.6 | 250 | 6.16 | 230℃×70小时 | 0 | -6 | +4 | 33 200℃×70小时 |
FFHW | A72 | 12.4 | 310 | 4.84 | 230℃×70小时 | 0 | +11 | +9 | 37 200℃×70小时 |
O 型圈材质为FFKO | |||||||||
FO | A70 | 8.4 | 237 | 3.4 | 175℃×70小时 | +1 | -11 | -22 | 38 175℃×22小时 |
O 型圈材质为FEPM (Afros) | |||||||||
AP | A71 | 21.2 | 218 | 8 | 200℃×70小时 | +1 | +1 | -9 | 27 200℃×70小时 |
APHW | A73 | 19.8 | 131 | 13.2 | 200℃×70小时 | +2 | +3 | -8 | 23 200℃×70小时 |
AP90 | A91 | 22.6 | 95 | - | 200℃×70小时 | 0 | +13 | -13 | 31 200℃×70小时 |
APC | A55 | 15.7 | 337 | 1.4 | 150℃×70小时 | 0 | -41 | -32 | 32 200℃×70小时 |
APP | A68 | 16.8 | 203 | 7.2 | 200℃×70小时 | +1 | +4 | -1 | 28 200℃×22小时 |
AF | A71 | 17.7 | 280 | 3.8 | 200℃×70小时 | -6 | +5 | -3 | 18 175℃×22小时 |
AF90 | A89 | 19.6 | 130 | - | - | - | - | - | 21 175℃×22小时 |
*上表仅供参考,建议您在使用前检查清楚。
*Fluoropower系列的数据为测量值。
材料名称 | 测量值 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
常态试验 | 老化试验 | 压缩永久变形试验 | |||||||
硬度(JIS-A) | 拉伸强度(MPa) | 拉伸率(%) | 拉伸压力(MPa) | 温度以及时间 | 硬度变化 | 拉伸强度变化率(%) | 延伸变化率(%) | 压缩永久变化率(%) 温度X时间 |
|
O 型圈材质为三元氟橡胶(三元FKM) | |||||||||
3F | A77 | 24.4 | 178 | 11.4 | 200℃×70小时 | 0 | +6 | -18 | 24 200℃×70小时 |
3FW | A70 | 15.9 | 315 | 3.1 | 200℃×70小时 | +2 | +8 | -38 | 54 200℃×70小时 |
3FH | A74 | 12.8 | 242 | 6.4 | 200℃×70小时 | 0 | +7 | -8 | 20 200℃×70小时 |
3F90 | A94 | 24 | 100 | 24 | 200℃×70小时 | 0 | -2 | +5 | 20 200℃×70小时 |
DL | A68 | 19.4 | 284 | 3.9 | 200℃×70小时 | +1 | +9 | -5 | 22 200℃×70小时 |
DD | A80 | 22.2 | 215 | 9.2 | 200℃×70小时 | +2 | +8 | -15 | 34 200℃×70小时 |
O 型圈材质为 FFKM-E (Viton ETP) | |||||||||
DEB | A77 | 13.2 | 298 | 5.7 | 200℃×70小时 | +1 | +15 | -1 | 19 175℃×22小时 |
DEW | A74 | 12.2 | 352 | 3.4 | 200℃×70小时 | +1 | +23 | -30 | 37 175℃×22小时 |
DEP | A75 | 14.9 | 345 | 5.4 | 200℃×70小时 | +1 | +17 | -9 | 36 175℃×22小时 |
O 型圈材质为三元氟橡胶(三元FKM) | |||||||||
FQ | A71 | 8.8 | 268 | 3.7 | 200℃×70小时 | +2 | -9 | -12 | 8 175℃×22小时 |
O 型圈材质为非粘性氟橡胶 | |||||||||
D | A70±5 | >10.0 | >170 | >2.0 | - | - | - | - | <40 200℃×70小时 |
K | A70±5 | >6.0 | >100 | >2.0 | - | - | - | - | <40 200℃×70小时 |
S | A70±5 | >6.0 | >100 | >2.0 | - | - | - | - | <40 200℃×70小时 |
V | A75±5 | >10.0 | >100 | >2.0 | - | - | - | - | <40 200℃×70小时 |
FFEX | A85±5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
其他 O 型圈材料 | |||||||||
IIR-70 | A77 | 13.2 | 298 | 5.7 | 200℃×70小时 | +1 | +15 | -1 | 19 175℃×22小时 |
SBR-70 | A74 | 12.2 | 352 | 3.4 | 200℃×70小时 | +1 | +23 | -30 | 37 175℃×22小时 |
ACM-70 | A75 | 14.9 | 345 | 5.4 | 200℃×70小时 | +1 | +17 | -9 | 36 175℃×22小时 |
PTFE | A75 | 14.9 | 345 | 5.4 | 200℃×70小时 | +1 | +17 | -9 | 36 175℃×22小时 |
*上表仅供参考,建议您在使用前检查清楚。
*Fluoropower系列的数据为测量值。
>>>类型(材料/尺寸)
>>>材料名称比较(标准/制造商)
以下将列出 O 型圈材料(通用系列)在经常接触流体,例如:液体和气体的耐受性。对于高性能材料,请参考Fluoropower 系列的耐化学性,而有关于O型圈材料对更多流体的耐受度信息,请参考 O 型圈耐化学性(接触流体和材料的兼容性)
流体/材料 | NBR-70-1 NBR-90 | NBR-70-2 | VMQ-70 VMQ-50 | FKM-70 FKM-90 | CR-70 | 三元EPDM-70 | IIR-70 | HNBR-70 | U-70 | 4F |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
矿物油 | ◎ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | × | × | ◎ | ◎ | ◎ |
植物油 | △ | △ | △ | ◎ | △ | ◎ | ○ | △ | △ | ◎ |
磷酸酯 | × | × | △ | ○ | × | △ | △ | × | × | ◎ |
硅油 | ◎ | ◎ | × | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
润滑油 | ◎ | ◎ | X | ◎ | ◎ | × | × | ◎ | ◎ | ◎ |
硅润滑油 | ◎ | ◎ | × | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
柴油、煤油 | ○ | ◎ | × | ◎ | ○ | × | × | ◎ | △ | ◎ |
汽油 | △ | ◎ | × | ◎ | △ | × | × | ◎ | △ | ◎ |
水 | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | × | ◎ |
水蒸汽、热水(90℃以上) | △ | △ | ○ | × | △ | ○ | △ | ◎ | × | ◎ |
水溶性切削油 | △ | △ | △ | ○ | ○ | △ | △ | △ | × | ◎ |
稀盐酸 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | × | ◎ |
盐酸 | × | × | × | △ | × | △ | △ | × | × | ◎ |
稀硫酸 | ○ | ○ | △ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | △ | ◎ |
硫酸 | × | × | × | ○ | × | ○ | △ | △ | × | ◎ |
稀硝酸 | × | × | × | △ | × | △ | △ | × | × | ◎ |
硝酸 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | ◎ |
醋酸 | × | × | △ | × | × | ○ | △ | × | × | ◎ |
碳酸水 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | △ | ◎ |
双氧水 | ○ | ○ | △ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ○ | × | ◎ |
氢氧化钠 | △ | △ | △ | × | △ | ◎ | ◎ | △ | × | ◎ |
次氯酸钠 | △ | △ | × | ○ | △ | ◎ | ◎ | △ | × | ◎ |
氨水 | △ | △ | × | △ | △ | ◎ | ◎ | △ | △ | ◎ |
氢氧化钾 | △ | △ | △ | × | △ | ◎ | ◎ | △ | × | ◎ |
丙酮 | × | × | × | × | × | ○ | ○ | × | × | ◎ |
MEK | × | × | × | × | × | △ | ○ | × | × | ◎ |
福尔马林 | △ | △ | × | △ | △ | △ | ◎ | △ | × | ◎ |
乙二胺 | △ | △ | × | × | △ | ○ | × | △ | × | ◎ |
乙醛 | △ | △ | × | × | △ | ○ | △ | △ | × | ◎ |
苯 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | ◎ |
甲苯 | × | × | × | △ | × | × | × | × | × | ◎ |
氟油 | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | × |
氟利昂12 | ○ | ○ | × | × | ◎ | × | × | ◎ | × | × |
氟利昂22 | × | × | × | × | ◎ | △ | ○ | ◎ | × | × |
新型冷媒 | △ | △ | × | × | △ | × | △ | ◎ | × | × |
甲醇 | × | × | △ | × | × | ○ | ○ | × | × | ◎ |
乙醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ◎ |
异丙醇 | △ | △ | ○ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | △ | △ | ◎ |
乙二醇 | ○ | ○ | △ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | △ | ◎ |
シンナー | × | × | × | × | × | △ | ○ | × | × | ◎ |