这是选择、设计和使用 O 形圈所需的技术信息的摘要。密封原理、制造方法等O型圈的基础知识、原材料、尺寸标准等O型圈选择的详细信息、槽设计、压溃余量等O型圈设计设备所需的信息、安装方法等将解释从 O 形圈的基础知识到其应用的所有内容,包括如何使用 O 形圈(例如存储)的说明。我希望这些信息对很多人有用。
这是一份技术文件,描述了压溃余量和压溃比(压缩比)的标准值和推荐设置,它们是确定O型圈密封应力的有效指标。请将此信息用作O 型圈选择和设计以及凹槽设计、压缩力、压缩永久变形等的参考。
压溃距离是指O型圈安装在沟槽中时被压缩的距离。平面固定槽等无间隙紧固时,“压溃余量=O型圈线径-槽深”,圆柱面槽等需要安装间隙(间隙)时,“压溃余量” = O 形圈钢丝直径 - 凹槽深度 + 安装间隙 / 2"。该值是决定紧固扭矩和滑动阻力的重要值。
压溃率是表示O型圈线径被压缩多少的值,计算公式为“压溃率=压溃余量÷O型圈线径×100”,由此可以判断负载在 O 形圈上。压碎率以10%~30%为宜;如果超过40%,O型圈可能会损坏。
由于O型圈的密封机理是基于橡胶抗压缩弹性,因此压溃余量和压溃率极大地影响O型圈的密封应力。
线径 | 圆柱槽 | 平面固定槽 | ||
---|---|---|---|---|
破碎量(mm) | 破碎率(%) | 破碎量(mm) | 破碎率(%) | |
1.9 | 0.375±0.095 | 19.55±4.25 | 0.50±0.12 | 26.20±5.40 |
2.4 | 0.37±0.10 | 15.30±3.70 | 0.60±0.12 | 25.35±3.85 |
3.1 | 0.55±0.15 | 17.58±4.28 | 0.70±0.15 | 22.45±4.15 |
3.5 | 0.46±0.14 | 13.05±3.65 | 0.80±0.15 | 22.75±3.65 |
5.7 | 0.65±0.20 | 11.30±3.20 | 1.10±0.20 | 19.20±3.00 |
8.4 | 0.85±0.20 | 10.10±2.20 | 1.50±0.20 | 17.85±2.05 |
从表中的数值可以看出,破碎率随着线径变细而趋于增大,随着线径增大而减小。换句话说,线径越粗,由于压缩而产生密封应力的可能性就越大。另外,用于移动的圆柱形凹槽的压碎率设置得比平面固定凹槽的压碎率小,以避免增加滑动阻力。
使用条款 | 破碎量设定 |
---|---|
破碎量(mm) | 破碎率(%) |
使用线径较细的 O 型圈 | 大的 |
使用线径较粗的 O 型圈 | 小的 |
使用低硬度材料制成的 O 型圈 | 小的 |
用于滑动部件 | 小的 |
在高压下使用 | 大的 |
长期使用 | 小的 |
用于材料较弱(扭曲)的凹槽 | 小的 |
虽然没有明确的规定,但我们建议您在可能的情况下参考表中的内容来设定破碎余量。